Για περισσότερα από δέκα χρόνια, η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών παίζει σημαντικό ρόλο στον τομέα της κοπής λέιζερ. Αρχικά, η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών είναι πολύ κατάλληλη για κοπή υψηλής ταχύτητας λεπτού μετάλλου. Και τώρα το πεδίο εφαρμογής και η λειτουργία αυτού του τύπου μηχανής κοπής είναι κάτι παραπάνω από αυτό.
σημαντικός παράγοντας
Η ισχύς του λέιζερ και η χρήση του μετασχηματιστή μεταβλητής δέσμης (LVD που ονομάζεται "σύστημα ζουμ") είναι δύο σημαντικοί παράγοντες. Τα λέιζερ υψηλής ισχύος υπήρχαν εδώ και περισσότερο από μια δεκαετία, αλλά μόλις τα τελευταία τέσσερα χρόνια η τεχνολογία κεφαλής λέιζερ ξεπήδησε, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να επεκτείνουν τη γκάμα υλικών και πάχους που μπορούν να κόψουν. Σήμερα, ένας κόπτης λέιζερ Electra 10kW μπορεί να κόψει μαλακό χάλυβα πάχους 6mm στα 12000mm / min Η συσκευή μπορεί να κόψει ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο ακόμη πιο γρήγορα, με εκπληκτική ταχύτητα. Επιπλέον, η δέσμη λέιζερ από τις ίνες τροφοδοσίας και τον φακό είναι επίσης ένας βασικός παράγοντας, ο οποίος δεν μπορεί να επιτύχει το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας για όλο το πάχος του υλικού. Οι μηχανές κοπής λέιζερ ίνας Electra και Phoenix της LVD υιοθετούν μετασχηματιστή μεταβλητής δέσμης ή κεφαλή λέιζερ μεταβλητής εστίασης, η οποία μπορεί να διευρύνει το εστιακό σημείο λέιζερ κατά την κοπή παχύτερων υλικών και να μειώσει την εστίαση του λέιζερ κατά την κοπή λεπτότερων υλικών. Με αυτόν τον τρόπο, ο εξοπλισμός μπορεί να βελτιστοποιήσει την ενεργειακή πυκνότητα, την ταχύτητα κοπής και το χρόνο διάτρησης ανάλογα με το πάχος κάθε υλικού.
Μηχανικά δυναμικά χαρακτηριστικά
Με την εφαρμογή υψηλότερης τεχνολογίας τροφοδοσίας και ζουμ, η ταχύτητα κοπής έχει βελτιωθεί σημαντικά. Η μηχανή κοπής λέιζερ οπτικών ινών μπορεί να επιτύχει επιτάχυνση έως 5g, αλλά μόνο ειδικός εξοπλισμός για τέτοιες λειτουργίες μπορεί να επωφεληθεί από αυτά τα υψηλά δυναμικά χαρακτηριστικά. Βασικά, εάν ο εξοπλισμός δεν μπορεί να διατηρήσει την ακρίβεια της θέσης της κεφαλής κοπής στο μέγιστο επίπεδο ταχύτητας και επιτάχυνσης, πρέπει να επιβραδυνθεί για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τμήματος. Η LVD σχεδίασε και ανέπτυξε την πρώτη μηχανή κοπής με λέιζερ ινών από το μηδέν και επικεντρώθηκε στα πραγματικά μηχανικά και δυναμικά χαρακτηριστικά. Χρησιμοποιούμε ένα πολύ ισχυρό πλαίσιο, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιεί υψηλότερο επίπεδο ισχύος και καλύτερη ισχύ, έτσι ώστε να μπορούμε να διατηρούμε υψηλότερη επιτάχυνση στη διαδικασία κοπής. Αυτό το χαρακτηριστικό καθιστά την Electra, η οποία υιοθετεί κλειστό πλαίσιο συγκόλλησης και χυτό αλουμίνιο, μία από τις ταχύτερες μηχανές κοπής με λέιζερ ινών στην αγορά.
αύξηση της αποτελεσματικότητας
Η χαμηλότερη συχνότητα συντήρησης και το κόστος λειτουργίας είναι τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας κοπής λέιζερ ινών. Η απόδοση μετατροπής ισχύος (WPE) της πηγής λέιζερ αναφέρεται στην αναλογία της ισχύος εισόδου της πηγής λέιζερ προς την ισχύ εξόδου της κεφαλής κοπής, η οποία είναι το βασικό μέρος του παραπάνω κόστους. Στην αρχή της αγοράς, η μηχανή κοπής λέιζερ ινών WPE είναι 30%, ενώ η μηχανή κοπής λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα είναι μόλις 10%. Τα τελευταία πέντε χρόνια, το LVD κατέληξε στο συμπέρασμα μέσω ενός μεγάλου αριθμού σχετικών δοκιμών: το WPE της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών μπορεί να φτάσει έως και το 40%. Αυτό δείχνει ότι η απόδοση κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι ακόμη υψηλότερη από την αρχική φαντασία των ανθρώπων και πολύ υψηλότερη από το 22% WPE της μηχανής κοπής λέιζερ δίσκων.
Νέα τεχνολογία κοπής
Αντιμετωπίζοντας νέους τύπους και πάχη υλικού, χρειαζόμαστε νέες τεχνολογίες εφαρμογών για τη βελτίωση της ταχύτητας, τη βελτιστοποίηση της ποιότητας και την ελαχιστοποίηση του κόστους λειτουργίας. Αυτοί οι σκοποί μπορούν να επιτευχθούν με αντίστοιχες συσκευές και λογισμικό προγραμματισμού cadman-l και touch-l χειριστήρια. Οι τελευταίες εξελίξεις μας σε αυτόν τον τομέα περιλαμβάνουν: - συγκεκριμένες ρουτίνες διάτρησης μπορούν να μειώσουν σημαντικά το χρόνο διάτρησης, ειδικά όταν αντιμετωπίζετε παχύτερα υλικά. Για παράδειγμα, μια λειτουργία διάτρησης 25 mm με μηχανή κοπής λέιζερ ινών 6kW μπορεί να ολοκληρωθεί σε 3 δευτερόλεπτα, ενώ ένας εξοπλισμός τύπου διοξειδίου του άνθρακα 6kW μπορεί να διαρκέσει 18 δευτερόλεπτα - ένας συγκεκριμένος σχεδιασμός ακροφυσίου κοπής μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα επεξεργασίας στη διαδικασία κοπής αζώτου και Μειώστε την κατανάλωση αζώτου έως και 30%. Η παραγωγικότητα της αυτόματης μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι πολύ υψηλότερη από εκείνη της μηχανής κοπής με λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα. Επομένως, η εστίαση του σχεδιασμού μετατοπίστηκε στο πώς να ταιριάζει με τις κατάλληλες λύσεις αυτοματισμού για τη μηχανή κοπής με ίνες λέιζερ, έτσι ώστε να διάφορες ανάγκες των χρηστών. Παρέχουμε μια σειρά ευέλικτων αρθρωτών επιλογών αυτοματισμού (όπως συμπαγής πύργος, ευέλικτη λειτουργία αυτοματισμού και σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης) για μηχανήματα κοπής με λέιζερ ινών μεγάλων και μεσαίων πλατφορμών, οι οποίες μπορούν να βοηθήσουν τους χρήστες να μεγιστοποιήσουν τις δυνατότητες παραγωγικότητας και ροής προϊόντος.