Μηχάνημα κοπής με λέιζερ ινών XT
Πώς υφίστανται επεξεργασία και επεξεργασία χιλιάδες τόνοι ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος αλουμινίου και ανθρακούχου χάλυβα που απαιτούνται από διάφορες βιομηχανίες κάθε χρόνο; Η απάντηση είναι στην πραγματικότητα η χρήση μηχανών κοπής με λέιζερ ινών για την επεξεργασία μετάλλων. Σήμερα, όλο και περισσότερες βιομηχανίες χρησιμοποιούν μηχανές κοπής με λέιζερ ινών για τη διαμόρφωση μετάλλων, γεγονός που όχι μόνο διπλασιάζει την απόδοση αλλά εξοικονομεί και το μισό κόστος. Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών έχουν γίνει νέα αγαπημένα στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων, με γρήγορη απόδοση, υψηλή αξία και καλή ποιότητα επεξεργασίας, και έχουν γίνει ένα "νέο αγαπημένο" στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων.
ομηχανή κοπής λέιζερ ινώναποτελείται κυρίως από τον κεντρικό υπολογιστή εργαλειομηχανών, λέιζερ, κεφαλή λέιζερ, σύστημα CNC, πλατφόρμα λειτουργίας, τροφοδοτικό σταθεροποιημένο με λέιζερ, ψύκτη και δέσμη λέιζερ υψηλής θερμότητας για διαχωρισμό μεταλλικών υλικών σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Επιπλέον, οι κατασκευαστές και οι πελάτες που απαιτούν αυτόματο διαχωρισμό των τεμαχίων μπορούν να επιλέξουν συσκευές αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης για περαιτέρω εξοικονόμηση κόστους εργασίας.
Ως αντιπροσωπευτική μάρκα στη βιομηχανία εξοπλισμού λέιζερ, η XT, με βάση τις ισχυρές καινοτόμες δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης, έχει διερευνήσει σε βάθος τα σημεία πόνου και τις ανάγκες των χρηστών στον τομέα των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών. Έχει δημιουργήσει προσεκτικά μια σειρά από πρακτικές και οικονομικά αποδοτικές μηχανές κοπής με λέιζερ ινών, προσπαθώντας να βοηθήσει τους χρήστες να επιτύχουν επεξεργασία μετάλλων υψηλής ποιότητας.
Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό σφράγισης ή κοπής με λεπίδα πριονιού, το εξέχον χαρακτηριστικό των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών είναι η υλοποίηση του "multi in one". Μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών = μηχανή κοπής + μηχανή σήμανσης + μηχανή διάτρησης + μηχανή κοπής φλόγας + μηχανή κοπής πλάσματος, που σημαίνει ότι σε ορισμένες διαδικασίες που απαιτούν τόσο πολύ εξοπλισμό για να ολοκληρωθεί, μια μηχανή κοπής λέιζερ μπορεί να το χειριστεί και μπορεί να ειπωθεί ότι έχει γίνει σημαντικό προϊόν στη βιομηχανική παραγωγή.
Όταν πρόκειται για τη σημασία των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών στην παραγωγή, κάθε εξοπλισμός έχει μια αντίστοιχη περίοδο λειτουργίας και οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών δεν αποτελούν εξαίρεση. Πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία επεξεργασίας, τα ρουλεμάν της μηχανής κοπής λέιζερ ινών θα πρέπει να ελεγχθούν για έλλειψη λαδιού. Αυτή η διαδικασία εκκίνησης χρειάζεται χρόνο για να προσαρμοστεί και η περίοδος λειτουργίας είναι ένα σημαντικό βήμα για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του εξοπλισμού στο μεταγενέστερο στάδιο, τη μείωση των ποσοστών αστοχίας και την αύξηση της διάρκειας ζωής. Η περίοδος λειτουργίας του θα πρέπει να λειτουργεί σωστά σύμφωνα με τις σχετικές οδηγίες λειτουργίας και θα πρέπει να δίνεται προσοχή στον φόρτο εργασίας κατά την αποσφαλμάτωση. Το ήμισυ του φόρτου εργασίας κατά τη διάρκεια της περιόδου λειτουργίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το 60% του ονομαστικού φόρτου εργασίας και θα πρέπει να ρυθμιστεί ο κατάλληλος φόρτος εργασίας για να αποτραπεί η υπερθέρμανση των εξαρτημάτων που προκαλείται από παρατεταμένη συνεχή λειτουργία του μηχανήματος, αυξάνοντας έτσι τον βαθμό φθοράς.
Η XT έχει μπει στο κοινό με εξοπλισμό λέιζερ μέσης και χαμηλής ισχύος και έχει εμπλακεί βαθιά στη βιομηχανία εδώ και πολλά χρόνια. Έχει αναπτύξει μια σειρά προϊόντων διαμόρφωσης λέιζερ υψηλής τεχνολογίας. Μέχρι στιγμής, η XT κατέχει πάνω από 50 πατέντες στον τομέα του εξοπλισμού μεσαίας ισχύος, έχει λάβει πιστοποιήσεις ποιότητας από πολλές χώρες και έχει αναγνωριστεί ευρέως από παγκόσμιους πελάτες. Πιστεύω ότι στο μέλλον, η XT θα συνεχίσει να έχει ως αποστολή της "να κάνει την παραγωγή πιο έξυπνη και αποτελεσματική", να καινοτομεί συνεχώς τη μάρκα και να φέρνει περισσότερα προϊόντα εξοπλισμού λέιζερ υψηλής ποιότητας και τεχνολογίας στους ανθρώπους!
