Πριν χρησιμοποιήσουμε τη μηχανή κοπής λέιζερ μεταλλικών ινών, εισάγουμε τα προετοιμασμένα σχέδια στο πρόγραμμα της μηχανής κοπής λέιζερ μεταλλικών ινών και, στη συνέχεια, χρησιμοποιούμε λογισμικό στοιχειοθεσίας για να τακτοποιήσουμε τα γραφικά σε έναν πίνακα, έτσι ώστε η μηχανή κοπής λέιζερ μεταλλικών ινών να μπορεί να επεξεργάζεται προϊόντα που έχουν υποστεί επεξεργασία σε παρτίδες. Αν και η διαδικασία της στοιχειοθεσίας είναι πολύ σύντομη, κρύβει πολλές γνώσεις. Ποια θέματα πρέπει να προσέξετε κατά την εγκατάσταση μιας μηχανής κοπής με λέιζερ. Ποια είναι τα βασικά σημεία της διάταξης της μηχανής κοπής με λέιζερ.
1. Γωνιακό λιώσιμο.
Όταν επιβραδύνετε και κόβετε τις άκρες και τις γωνίες των λεπτών χαλύβδινων πλακών, το λέιζερ θα προκαλέσει υπερθέρμανση και τήξη των άκρων και των γωνιών. Δημιουργήστε μια μικρή ακτίνα στη γωνία για να διατηρήσετε την κοπή με λέιζερ υψηλής ταχύτητας και να αποφύγετε το φαινόμενο της υπερθέρμανσης και τήξης της χαλύβδινης πλάκας κατά τη κοπή σε γωνία, επιτυγχάνοντας έτσι καλή ποιότητα κοπής, μείωση του χρόνου κοπής και βελτίωση της παραγωγικότητας.
2. Διάσταση ανταλλακτικών.
Γενικά, όταν κόβετε χοντρές και θερμές πλάκες, η απόσταση μεταξύ των εξαρτημάτων πρέπει να είναι μεγάλη, καθώς επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό η παραγωγή θερμότητας των παχιών και θερμών πλακών. Όταν κόβετε αιχμηρές γωνίες και μικρά σχήματα, είναι εύκολο να καούν οι άκρες, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα κοπής.
3. Ρυθμίσεις καλωδίου απαγωγής.
Κατά τη διαδικασία κοπής παχύτερων πλακών, προκειμένου να εξασφαλιστεί καλή σύνδεση μεταξύ των ραφών κοπής και να αποφευχθούν εγκαύματα στα σημεία έναρξης και λήξης, συχνά χαράσσεται μια μεταβατική γραμμή σε καθένα από τα σημεία έναρξης και λήξης της κοπής, που ονομάζεται μόλυβδος και γραμμές ουράς, αντίστοιχα. Οι γραμμές μολύβδου και ουράς είναι σημαντικές για το ίδιο το τεμάχιο εργασίας. Είναι άχρηστο, επομένως θα πρέπει να τοποθετηθεί έξω από το εύρος του τεμαχίου εργασίας και να προσέχετε να μην τοποθετείτε τα καλώδια σε σημεία που δεν είναι εύκολο να διαχέεται η θερμότητα, όπως αιχμηρές γωνίες. Η σύνδεση μεταξύ του σύρματος οδήγησης και της σχισμής θα πρέπει να υιοθετεί μια μετάβαση κυκλικού τόξου όσο το δυνατόν περισσότερο για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία του μηχανήματος και να αποφευχθούν εγκαύματα που προκαλούνται από το σταμάτημα στη γωνία.
4. Κοινή κοπή
Ενώστε δύο ή περισσότερα μέρη σε έναν συνδυασμό και προσπαθήστε να ενώσετε όσο το δυνατόν περισσότερα κανονικά σχήματα. Η κοινή κοπή μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο κοπής και να εξοικονομήσει πρώτες ύλες.
5. Έγινε μερική σύγκρουση.
Προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η απόδοση της παραγωγής, πολλοί εξοπλισμός κοπής λέιζερ λειτουργούν συνεχώς 24 ώρες την ημέρα και υιοθετούν μη επανδρωμένες συσκευές αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης. Μετά την κοπή, το άγγιγμα των αναποδογυρισμένων εξαρτημάτων μπορεί να προκαλέσει ζημιά στην κεφαλή κοπής, να διακόψει την παραγωγή και να προκαλέσει σημαντικές απώλειες. Αυτό πρέπει να σημειωθεί κατά την ταξινόμηση:
1. Επιλέξτε μια κατάλληλη διαδρομή κοπής, παρακάμψτε την περιοχή κοπής και μειώστε τις συγκρούσεις.
2. Επιλέξτε την καλύτερη διαδρομή κοπής για να μειώσετε τον χρόνο κοπής.
③ Συνδυάστε αυτόματα ή χειροκίνητα πολλά μικρά εξαρτήματα με μικρές συνδέσεις. Μετά την κοπή, τα αφαιρούμενα μέρη μπορούν εύκολα να αποσυνδέσουν μικρές συνδέσεις.
6. Διάθεση πλεοναζόντων υλικών.
Μετά την κοπή των εξαρτημάτων, τα υπολείμματα σκελετού στον πάγκο εργασίας του εξοπλισμού κοπής λέιζερ πρέπει να αφαιρεθούν το συντομότερο δυνατό για να διευκολυνθούν οι επόμενες εργασίες κοπής. Για εξοπλισμό κοπής με λέιζερ χωρίς συσκευή αυτόματης εκκένωσης, τα υπολειμματικά σκελετικά υλικά μπορούν να κοπούν σε μικρά κομμάτια για γρήγορη αφαίρεση. Αυτό αποφεύγει τον προσωπικό τραυματισμό των χειριστών που προκαλείται από το χειρισμό βαριών και αιχμηρών συντριμμιών.