XTLaser - Μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ
Στις μέρες μας, πολλές βιομηχανίες απαιτούν την επεξεργασία μεταλλικών σωλήνων, ειδικά οι βιομηχανίες αθλητικού εξοπλισμού και διακόσμησης πορτών και παραθύρων. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι κοπής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, οι πιο συνηθισμένες από τις οποίες είναι: κοπή με μηχανή λείανσης, κοπή με κυκλικό πριόνι, πλήρως αυτόματη κοπή μηχανής, μηχανή κοπής με λέιζερ κ.λπ. Ποια είναι λοιπόν η καλύτερη μέθοδος κοπής και επεξεργασίας μεταλλικού χάλυβα σωλήνες?
Για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα με χαμηλές απαιτήσεις κοπής και οικονομία, συνήθως χρησιμοποιούνται συνηθισμένες μηχανές λείανσης για κοπή. Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι τα γρέζια κοπής είναι σχετικά μεγάλα.
2. Η κοπή κυκλικού πριονιού δεν έχει γρέζια, αλλά σε σύγκριση με τις αυτόματες μηχανές κοπής, απαιτεί υψηλότερο κόστος εργασίας, επομένως η τιμή είναι σχετικά υψηλή, κατάλληλη για την κοπή κάποιων μακρύτερων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.
Το αποτέλεσμα κοπής μιας αυτόματης μηχανής κοπής μπορεί να είναι συγκρίσιμο με αυτό μιας μηχανής κοπής με λέιζερ και το κόστος είναι επίσης σχετικά οικονομικό. Βασικά δεν απαιτεί ανθρώπινο δυναμικό, αλλά εάν το μέγεθος είναι πολύ μεγάλο, η μετάδοση του μηχανήματος θα καθυστερήσει, επομένως είναι κατάλληλο για κοπή μικρού μεγέθους.
Εάν δεν υπάρχουν γρέζια, η καλύτερη λύση είναι να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή κοπής λέιζερ για σωλήνες, αλλά το κόστος των μηχανών κοπής λέιζερ είναι σχετικά υψηλό σε σύγκριση με άλλες μεθόδους, τις οποίες πολλοί χρήστες παραγωγής μικρής παρτίδας δεν μπορούν να αποδεχτούν.
Για επιχειρήσεις παραγωγής μεγάλης κλίμακας, η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας των μηχανών κοπής σωλήνων λέιζερ είναι πολύ υψηλή. Τα παρακάτω επισημαίνουν τα πλεονεκτήματα των μηχανών κοπής σωλήνων λέιζερ.
Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ είναι μια τεχνολογία με υψηλή απόδοση παραγωγής και ισχυρή παραγωγικότητα. Η μηχανή κοπής λέιζερ για σωλήνες έχει τέσσερα σημαντικά πλεονεκτήματα.
1. Υψηλή ακρίβεια κοπής και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων. Η τομή είναι επίπεδη και λεία, χωρίς γρέζια και η απώλεια υλικού ελάχιστη.
2. Η ζώνη κοπής με λέιζερ που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρή, δεν υπάρχει σχεδόν καμία θερμική παραμόρφωση και μπορούν να παραχθούν εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και καλύτερης συνοχής χωρίς οξείδωση, κάτι που είναι ιδιαίτερα ευεργετικό για επακόλουθη αυτόματη συγκόλληση.
3. Υψηλή απόδοση κοπής, ικανή να επιτύχει μαζική παραγωγή. Όλες οι λειτουργίες κοπής με λέιζερ μπορούν να ενοποιηθούν στην ίδια μονάδα με μια διαδικασία συνεχούς λειτουργίας, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο logistics. Το τυπικό μήκος σωλήνα είναι 6 μέτρα. Οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας απαιτούν πολύ δυσκίνητη σύσφιξη, ενώ η επεξεργασία με λέιζερ μπορεί εύκολα να ολοκληρώσει τη σύσφιξη και την τοποθέτηση των αγωγών μήκους πολλών μέτρων, καθιστώντας δυνατή την επεξεργασία κατά παρτίδες.
4. Η μηχανή κοπής λέιζερ ελέγχεται από ψηφιακό σύστημα, το οποίο είναι επίσης ένα από τα πλεονεκτήματα των μηχανών κοπής λέιζερ για την κοπή σωλήνων. Πρώτον, διασφαλίζεται η ακρίβεια και η ευελιξία. Η τεχνολογία κοπής σωλήνων λέιζερ μπορεί να επεξεργαστεί οποιοδήποτε προγραμματισμένο σχήμα και να ολοκληρώσει την κοπή προς οποιαδήποτε κατεύθυνση. Το σχήμα του προτύπου μπορεί να αλλάξει γρήγορα χωρίς τη βοήθεια εργαλείων. Εφόσον ο σχεδιασμός μπορεί να τροποποιηθεί την τελευταία στιγμή, δεν θα επηρεάσει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής του προϊόντος. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα είναι ότι οι τελικοί χρήστες μπορούν να ελέγχουν τη σύντομη ή μεσαία παραγωγή χωρίς να χρειάζεται να κατασκευάσουν μεγάλο αριθμό προτύπων, τα οποία μπορούν να ανταποκριθούν στις ανάγκες των πελατών πιο γρήγορα και να παρέχουν τη δυνατότητα εξατομικευμένης προσαρμογής.
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι η κοπή σωλήνων με λέιζερ μπορεί να αντικαταστήσει διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας όπως μηχανική διάτρηση, φρεζάρισμα, πριόνισμα, διάτρηση ή αφαίρεση γρεζιών που απαιτούν διαφορετικό εξοπλισμό και σκληρά εργαλεία, επιτυγχάνοντας την κοπή, τη λοξοτομή και την κοπή σύνθετων δομών σωλήνων. Επεξεργασία αυλακώσεων ή οπών, γρατσουνιών και άλλων πιθανών χαρακτηριστικών μεγέθους και σχήματος. Με την ταχεία ανάπτυξη της παραγωγής και της κατανάλωσης σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα στην Κίνα, ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ διαδίδεται γρήγορα και η ζήτηση για ταλέντα κοπής CNC και τεχνολογία κοπής λέιζερ αυξάνεται επίσης γρήγορα.
Ο προηγμένος σχεδιασμός συστήματος ελέγχου διαδρομής αερίου, εξοπλισμένος με εισαγόμενα πνευματικά εξαρτήματα, επιτρέπει στους πελάτες να επιλέγουν ελεύθερα τρεις τύπους βοηθητικών αερίων κοπής σύμφωνα με τις ανάγκες τους, διασφαλίζοντας ποιότητα κοπής και μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος χρήσης.
Επομένως, η συγκεκριμένη μέθοδος κοπής δεν μπορεί να ειπωθεί ότι είναι απολύτως καλή και θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τις περιεκτικές απαιτήσεις της εξωτερικής διαμέτρου, του πάχους, του μήκους και της ποσότητας κοπής, του αποτελέσματος κοπής και άλλων παραγόντων του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Τα παραπάνω είναι η μέθοδος κοπής και επεξεργασίας μεταλλικών χαλύβδινων σωλήνων που εισήγαγε η Xintian Laser. Ελπίζω ο καθένας να μπορεί να επιλέξει σύμφωνα με τις δικές του απαιτήσεις αφού διαβάσει.