XT Laser - Μηχανή κοπής Laser μετάλλων
Η μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων είναι ένας επαγγελματικός μηχανικός εξοπλισμός για την κοπή μεταλλικών υλικών, που εστιάζει κυρίως στην κοπή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος αλουμινίου, ορείχαλκου, κόκκινου χαλκού, πλάκα αποξήρωσης, γαλβανισμένης πλάκας, πλάκας χάλυβα πυριτίου, ηλεκτρολυτικής πλάκας, κράματος τιτανίου, κράματος μαγγανίου και άλλα μεταλλικά υλικά. Το παραγόμενο τεμάχιο εργασίας είναι όμορφο, συνεπές και εξαιρετικά αποδοτικό, γεγονός που είναι ευρέως ευπρόσδεκτο από τους πελάτες. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή οχημάτων, τη ναυπηγική, την ηλεκτρική κατασκευή, την κατασκευή ανεμογεννητριών.
Σύνθεση μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων:
Κεντρικός υπολογιστής εργαλειομηχανών: Ο κεντρικός υπολογιστής εργαλειομηχανών αποτελείται από ράγα οδήγησης άξονα Χ, δοκό άξονα Υ, συσκευή άξονα Z, σύστημα αέρα και άλλα εξαρτήματα.
Λέιζερ ινών: Αυτό το λέιζερ έχει υψηλή απόδοση ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής, καλή ποιότητα δέσμης, μεγάλο εύρος συχνοτήτων διαμόρφωσης, σταθερή ισχύ εξόδου, ισχυρή ικανότητα κατά της υψηλής ανάκλασης και μπορεί να λειτουργήσει χωρίς συντήρηση.
Ψύκτης: Ο ψύκτης νερού λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για την ψύξη της γεννήτριας λέιζερ του εξοπλισμού λέιζερ μέσω της κυκλοφορίας του νερού και για τον έλεγχο της θερμοκρασίας χρήσης της γεννήτριας λέιζερ, έτσι ώστε η γεννήτρια λέιζερ να μπορεί να διατηρεί κανονική λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Κεφαλή κοπής: Η κεφαλή κοπής με λέιζερ αναφέρεται γενικά στην κεφαλή κοπής μιας μηχανής κοπής λέιζερ. Η κεφαλή κοπής μιας μηχανής κοπής με λέιζερ αποτελείται από ένα ακροφύσιο, έναν φακό εστίασης και ένα σύστημα παρακολούθησης εστίασης.
Λογισμικό αυτόματου προγραμματισμού: Ως σημαντικό συστατικό των συστημάτων επεξεργασίας κοπής με λέιζερ, το λογισμικό αυτόματου προγραμματισμού έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ακρίβεια, την αποτελεσματικότητα, το κόστος και την ευφυΐα της επεξεργασίας κοπής.
Σταθεροποιημένη τροφοδοσία: Όταν η τάση του δικτύου εισόδου αλλάζει ή το φορτίο αλλάζει, το σταθεροποιημένο τροφοδοτικό λέιζερ μπορεί να παρέχει μια βασικά σταθερή τροφοδοσία τάσης για το λέιζερ μέσω του δικού του κυκλώματος σταθεροποίησης τάσης. Χρησιμοποιείται για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και τη συνολική διάρκεια ζωής του λέιζερ.
Πλεονεκτήματα προϊόντος των μηχανών κοπής μετάλλων με λέιζερ:
Η μηχανή κοπής λέιζερ οπτικών ινών είναι ένα ώριμο προϊόν με απόδοση υψηλού κόστους για τη βιομηχανία επεξεργασίας μεταλλικών υλικών. Έχει ισχυρή ικανότητα κοπής, εξαιρετικά χαμηλό κόστος λειτουργίας, καλή σταθερότητα και ισχυρή προσαρμοστικότητα.
Cutting expert - laser ινών με μήκος κύματος 1,06μ Μ. Είναι το 1/10 του μήκους κύματος ενός λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα, το οποίο ευνοεί περισσότερο την απορρόφηση από μεταλλικά υλικά. Η ταχύτητα κοπής είναι μεγαλύτερη όχι μόνο για ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα αλουμινίου, αλλά και για πλάκες αλουμινίου με ψευδάργυρο, καθώς και για υλικά υψηλής ανακλαστικότητας μη σιδηρούχων μετάλλων, όπως καθαρό αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό. Μετάδοση οπτικών ινών, ιδιαίτερα κατάλληλη για κοπή διαφόρων πολύπλοκων εξαρτημάτων. Το ισχυρό σύστημα αριθμητικού ελέγχου και το λογισμικό διάταξης έχουν λύσει πολλά τεχνικά προβλήματα, βελτιώνοντας περαιτέρω την ταχύτητα διάτρησης και την ακρίβεια κοπής και καθιστώντας τη λειτουργία απλή και βολική.
Κορυφαία τεχνολογία - η τεχνολογία μηδενικού δευτερολέπτου διάτρησης, η τεχνολογία κοπής με πέταγμα, η τεχνολογία κοπής με άλματα βατράχου και η τεχνολογία ανοξείδωτου χάλυβα κοπής με πεπιεσμένο αέρα που αναπτύχθηκε από την Xintian Laser μπορούν να μειώσουν το κόστος κοπής των πελατών και να βελτιώσουν την απόδοση κοπής. Η Xintian Laser έχει επίσης αναπτύξει μια σειρά από νέες διεργασίες και τεχνολογίες με το προηγμένο επίπεδο του κόσμου, όπως η διαδικασία κοπής με λέιζερ επίστρωσης, η διαδικασία κοπής μετατροπής συχνότητας, η διαδικασία κοπής ελέγχου κλίσης ισχύος, η διαδικασία ελέγχου γωνιακής κοπής παλμών κ.λπ., κάνοντας την κοπή με λέιζερ ινών μηχανή ακόμα πιο ισχυρή.
Σταθερή απόδοση - Η σειρά μηχανών κοπής οπτικών ινών αξιοποιεί πλήρως τα πλεονεκτήματα της μετάδοσης οπτικών ινών. Το φως λέιζερ μεταδίδεται απευθείας από το λέιζερ μέσω οπτικών ινών στην κεφαλή κοπής της εργαλειομηχανής. Απλή μηχανική δομή, σταθερή διαδρομή φωτός, βασικά χωρίς συντήρηση, σταθερή απόδοση κοπής.
Ασφαλές και αξιόπιστο - Ένα προστατευτικό κάλυμμα τοποθετείται μπροστά από τη δέσμη του άξονα Υ και ένα παράθυρο παρατήρησης πρόληψης ακτινοβολίας λέιζερ. Κάτω από το προστατευτικό κάλυμμα τοποθετείται μια πυροπροστασία για να περικλείει πλήρως την περιοχή κοπής, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή λέιζερ, τους σπινθήρες κοπής και το πιτσίλισμα σκωρίας. Κάθε επικίνδυνο μέρος της εργαλειομηχανής έχει εμφανή προειδοποιητικά σημάδια, τα οποία έχουν την ενότητα ασφάλειας και ορατότητας. Το λέιζερ ινών υιοθετεί αρθρωτό και πλεονάζον σχεδιασμό ημιαγωγών, που είναι κατάλληλο για 24ωρη συνεχή λειτουργία και ικανοποιεί τις απαιτήσεις της βιομηχανικής συνεχούς παραγωγής.
Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του οικολογικού περιβάλλοντος - Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούν σπάνιο στοιχείο υττέρβιο ως φωταυγές υλικό και δεν καταναλώνουν αέρια όπως ήλιο υψηλής καθαρότητας, άζωτο και διοξείδιο του άνθρακα. Ηλεκτροοπτικό ποσοστό μετατροπής έως 35%, χαμηλότερος άνθρακας, πιο οικονομικό.