XT Μηχανή κοπής με λέιζερ
Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως και η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ θα είναι η χρυσή περίοδος ανάπτυξης στα επόμενα 30-40 χρόνια. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή της μηχανής κοπής με λέιζερ. Εκτός από την εξέταση του μέγιστου μεγέθους, της ποιότητας του υλικού, του μέγιστου πάχους προς κοπή και του πλάτους των πρώτων υλών, θα πρέπει επίσης να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στη μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης.
Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνολογική επανάσταση στην επεξεργασία λαμαρίνας και το «κέντρο επεξεργασίας» της επεξεργασίας λαμαρίνας. Η κοπή με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ευελιξίας, της γρήγορης ταχύτητας κοπής, της υψηλής απόδοσης παραγωγής, του σύντομου κύκλου παραγωγής και ούτω καθεξής, και έχει αποκτήσει υψηλότερη οικονομική αξία για τους πελάτες. Η μηχανή κοπής λέιζερ δεν έχει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας λόγω κοπής με λέιζερ χωρίς επαφή. Χωρίς φθορά εργαλείου και καλή προσαρμοστικότητα για την κοπή διαφόρων μεταλλικών υλικών. Τόσο τα απλά όσο και τα πολύπλοκα μέρη μπορούν να σχηματιστούν και να κοπούν με ακρίβεια και ταχύτητα με μηχανή κοπής λέιζερ. Η ραφή κοπής είναι στενή, η ποιότητα κοπής είναι καλή, ο βαθμός αυτοματισμού είναι υψηλός, η λειτουργία είναι απλή, η ένταση εργασίας είναι χαμηλή και δεν υπάρχει ρύπανση. Μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματη διάταξη, να βελτιώσει το ποσοστό χρήσης υλικών, χαμηλό κόστος παραγωγής και καλά οικονομικά οφέλη. Ο εξοπλισμός έχει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξία χρήσης. Προς το παρόν, οι περισσότερες πλάκες με πάχος άνω των 2 mm στις ξένες χώρες χρησιμοποιούν μηχανές κοπής λέιζερ. Πολλοί ξένοι ειδικοί συμφωνούν ότι τα επόμενα 30-40 χρόνια θα είναι μια χρυσή περίοδος για την ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ (η κατεύθυνση ανάπτυξης της επεξεργασίας λαμαρίνας).
Σε γενικές γραμμές, συνιστάται η χρήση κοπής με λέιζερ για την κοπή πλάκας από ανθρακούχο χάλυβα εντός 20 mm, πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα εντός 10 mm και μη μεταλλικών υλικών, όπως ακρυλικό οξύ και ξύλο. Η κοπή πλάσματος συνιστάται για χαλύβδινη πλάκα 20-50 mm και η κοπή με φλόγα συνιστάται για παχύτερη χαλύβδινη πλάκα. Κατά την επεξεργασία χαλκού, αλουμινίου και άλλων υλικών λέιζερ υψηλής ανακλαστικότητας, καθώς και εύθραυστων μη μεταλλικών υλικών όπως γυαλί και μάρμαρο, το μαχαίρι νερού χρησιμοποιείται για κοπή. Οι κατασκευαστές στο πλαίσιο και το ντουλάπι εντός 1 mm χρησιμοποιούν μεγάλο αριθμό διατρητών CNC με σχετικά απλή ποικιλία στη βιομηχανία επεξεργασίας λαμαρίνας και συντονίζονται με άλλες μεθόδους κοπής για την κοπή.
Πρώτον, ως το κύριο ρεύμα των παραδοσιακών μηχανών κοπής λέιζερ, το λέιζερ CO2 μπορεί να κόψει σταθερά ανθρακούχο χάλυβα εντός 20 mm, τον ανοξείδωτο χάλυβα εντός 10 mm και το κράμα αλουμινίου κάτω από 8 mm. Δεύτερον, το λέιζερ ινών έχει προφανή πλεονεκτήματα στην κοπή λεπτών πλακών εντός 4 χιλιοστών, ενώ η ποιότητά του είναι κακή λόγω της επίδρασης του συμπαγούς μήκους κύματος λέιζερ κατά την κοπή παχιών πλακών. Η μηχανή κοπής με λέιζερ δεν είναι παντοδύναμη. Το μήκος κύματος του λέιζερ CO2 είναι 10,6 um και αυτό του λέιζερ στερεάς κατάστασης όπως το YAG ή το λέιζερ ινών είναι 1,06 um. Το πρώτο απορροφάται ευκολότερα από τα μη μέταλλα και μπορεί να κόψει ξύλο υψηλής ποιότητας, ακρυλικό οξύ, πολυπροπυλένιο, πλεξιγκλάς και άλλα μη μεταλλικά υλικά. Ωστόσο, το τελευταίο δεν απορροφάται εύκολα από τα αμέταλλα και δεν μπορεί να κόψει μη μεταλλικά υλικά. Ωστόσο, όταν συναντάμε υλικά υψηλής ανακλαστικότητας όπως ο χαλκός, το ασήμι και το καθαρό αλουμίνιο, και τα δύο λέιζερ δεν έχουν άλλη επιλογή.
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας λέιζερ και τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας παραγωγής, η κοπή με λέιζερ, ως εξοπλισμός ακριβείας, αντικαθιστά αθόρυβα τον παραδοσιακό εξοπλισμό σφράγισης και κοπής. Μπροστά στις εκθαμβωτικές μηχανές κοπής με λέιζερ και στην περιστασιακή καυχησιολογία ορισμένων επιχειρήσεων, οι αγοραστές μηχανών κοπής λέιζερ μπερδεύονται ακόμη περισσότερο. Η Han's Superpower διατύπωσε τις ακόλουθες απόψεις σχετικά με την επιλογή της μηχανής κοπής λέιζερ:
Από τον τομέα εφαρμογής της μηχανής κοπής λέιζερ και τις τεχνικές απαιτήσεις που προτείνονται από τους χρήστες, η μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης της μηχανής κοπής λέιζερ είναι αναμφίβολα η υψηλή ισχύς, το μεγάλο σχήμα, η υψηλή απόδοση, η εφάπαξ χύτευση και η υψηλή ευφυΐα. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία ατμομηχανών και στη βαριά βιομηχανία, έχει φέρει στους χρήστες υψηλή απόδοση και υψηλή ποιότητα παραγωγής. Οι μηχανές κοπής λέιζερ υψηλής ταχύτητας και ακριβείας χρησιμοποιούνται ευρέως σε μηχανήματα κατασκευής και προϊόντα υψηλής προστιθέμενης αξίας. Ως εξωτερική βιομηχανία επεξεργασίας, η μηχανή κοπής με λέιζερ προβόλου με απόδοση υψηλού κόστους είναι η καλύτερη επιλογή.
Επιπλέον, το ευέλικτο σύστημα επεξεργασίας με λέιζερ ινών ρομπότ έχει μακρά ιστορία και εφαρμογή στην αυτοκινητοβιομηχανία και τις υποστηρικτικές βιομηχανίες της. Παλαιότερα μονοπωλούνταν από ξένους ολοκληρωτές. Τα τελευταία χρόνια, λόγω της οικονομικής κρίσης και της συνεχούς βελτίωσης της τεχνολογίας παραγωγής στην αυτοκινητοβιομηχανία, η τρισδιάστατη μηχανή κοπής λέιζερ πέντε αξόνων ανανεώνεται συνεχώς και αποκαλύπτεται το μυστήριο των ξένων υπερυψηλών τιμών. Τα τελευταία χρόνια, αυτόματη συγκόλληση σώματος σε λευκό, εξασθένιση λέιζερ στον πίνακα οργάνων, συγκόλληση με λέιζερ με αυτόματο αερόσακο, αυτόματο προφυλακτήρα, πόρτα, κεντρική κολόνα και άλλες εύκαμπτες μηχανές κοπής ρομπότ, συγκόλληση με λέιζερ με αυτόματο προφυλακτήρα, ηλεκτρονικό σύστημα συγκόλλησης σωλήνων αυτόματης εξάτμισης, αυτόματη Αυτόματος εξοπλισμός κοπής λέιζερ με αλλαγή χιτώνιο, κ.λπ. έχει παρασχεθεί στους χρήστες αυτοκινήτων. Από την 24ωρη σταθερή και αποτελεσματική παραγωγή ιστοσελίδων χρηστών, μπορεί να φανεί ότι οι εγχώριες επιχειρήσεις έχουν κάποια δύναμη.
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή της μηχανής κοπής με λέιζερ. Εκτός από το μέγιστο μέγεθος, την ποιότητα του υλικού, το μέγιστο πάχος προς κοπή και το μέγεθος του πλάτους της πρώτης ύλης, θα πρέπει επίσης να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στη μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης, για παράδειγμα, το μέγιστο μέγεθος του τεμαχίου προς επεξεργασία μετά την τεχνικός μετασχηματισμός του παραγόμενου προϊόντος, δηλαδή το πλάτος του υλικού που παρέχεται από την πιο οικονομική αγορά χάλυβα υλικού είναι το ίδιο προϊόν, ο χρόνος φόρτωσης και εκφόρτωσης κ.λπ. Η μηχανή κοπής με λέιζερ είναι ένας σύγχρονος εξοπλισμός με υψηλή εισροή και υψηλή απόδοση. Κάθε λεπτό που αποθηκεύετε μπορεί να σημαίνει επιπλέον 10 γιουάν. Ταυτόχρονα, η τρέχουσα κατάσταση της μηχανής κοπής λέιζερ είναι επίσης το επίκεντρο που πρέπει να προσέξει ο αγοραστής της μηχανής κοπής λέιζερ. Ο έντονος ανταγωνισμός της αγοράς πρέπει να αποφεύγει όσο το δυνατόν περισσότερο τον ομοιογενή ανταγωνισμό.
Για τις σιδηροδρομικές ατμομηχανές, τη βαριά βιομηχανία, τα μηχανήματα κατασκευών και άλλες βιομηχανίες, το περίγραμμα των προς επεξεργασία εξαρτημάτων δεν είναι πολύ περίπλοκο. Προκειμένου να βελτιωθεί η ικανότητα επεξεργασίας και η αποτελεσματικότητα, συνιστάται η χρήση της σειράς μεγάλου μεγέθους, η οποία έχει γενικά πλάτος 3-4,5 μέτρα και μήκος 6-30 μέτρα, για την πραγματοποίηση της εφάπαξ επεξεργασίας μεσαίων και παχιών πλακών και εξοικονομήστε χρόνο και υλικά. Όταν υπάρχει μεγάλος αριθμός τεμαχίων με πάχος μεγαλύτερο από 20 mm, ο εξοπλισμός κοπής πλάσματος (πάχος μεγαλύτερο από 45 mm συν κοπή με φλόγα) είναι η καλύτερη επιλογή. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία χαλύβδινων πλακών 3-50mm ή και παχύτερων. Η τροφοδοσία και η κοπή γίνονται ταυτόχρονα. Η ταυτόχρονη κοπή λεπτών και παχιών πλακών θα βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Για ορισμένα μικρά τεμάχια εργασίας, η σειρά υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας είναι η καλύτερη επιλογή.