Ο λόγος για τον οποίο χρησιμοποιούμε συχνά τη μηχανή κοπής με λέιζερ είναι ότι η ποιότητα επεξεργασίας της μηχανής κοπής λέιζερ είναι καλή, αλλά η προϋπόθεση της καλής ποιότητας επεξεργασίας είναι ότι η απόδοση και η διαμόρφωση της μηχανής κοπής λέιζερ πρέπει να φτάσουν στο καλύτερο δυνατό βαθμό πριν χρησιμοποιήσετε το λέιζερ μηχανή κοπής για την επεξεργασία του καλού τεμαχίου εργασίας. Το Xintian Laser εστιάζει σε εξοπλισμό μηχανημάτων κοπής λέιζερ μέσης και χαμηλής ισχύος. Το Xintian Laser συνοψίζει τρεις παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ: θέση εστίασης, βοηθητικό αέριο και ισχύς εξόδου λέιζερ.
1. Επίδραση της ρύθμισης της θέσης εστίασης στην ποιότητα κοπής
Επειδή η πυκνότητα ισχύος λέιζερ έχει μεγάλη επίδραση στην ταχύτητα κοπής, η επιλογή της εστιακής απόστασης του φακού είναι ένα σημαντικό ζήτημα. Αφού εστιαστεί η δέσμη λέιζερ, το μέγεθος του σημείου είναι ανάλογο με την εστιακή απόσταση του φακού. Αφού εστιαστεί η δέσμη από έναν φακό μικρής εστιακής απόστασης, το μέγεθος του σημείου είναι πολύ μικρό και η πυκνότητα ισχύος στο εστιακό σημείο είναι πολύ υψηλή, κάτι που είναι πολύ ευεργετικό για την κοπή υλικού. Ωστόσο, τα μειονεκτήματά του είναι ότι το βάθος εστίασης είναι πολύ μικρό και το περιθώριο προσαρμογής μικρό. Είναι γενικά κατάλληλο για κοπή λεπτών υλικών υψηλής ταχύτητας. Επειδή ο φακός μεγάλης εστιακής απόστασης έχει μεγάλο εστιακό βάθος, εφόσον έχει επαρκή πυκνότητα ισχύος, είναι πιο κατάλληλος για την κοπή χοντρού τεμαχίου εργασίας.
Μετά τον καθορισμό του φακού εστιακής απόστασης που θα χρησιμοποιηθεί, η σχετική θέση της εστίασης και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι ιδιαίτερα σημαντική για τη διασφάλιση της ποιότητας κοπής. Λόγω της υψηλής πυκνότητας ισχύος στην εστίαση, στις περισσότερες περιπτώσεις, η θέση εστίασης είναι ακριβώς στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας ή ελαφρώς κάτω από την επιφάνεια κατά την κοπή. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας κοπής, είναι σημαντική προϋπόθεση να διασφαλιστεί ότι η σχετική θέση της εστίασης και του τεμαχίου εργασίας είναι σταθερή για να επιτευχθεί σταθερή ποιότητα κοπής. Μερικές φορές, ο φακός θερμαίνεται λόγω κακής ψύξης κατά τη λειτουργία, με αποτέλεσμα αλλαγές στην εστιακή απόσταση, κάτι που απαιτεί έγκαιρη προσαρμογή της θέσης εστίασης.
Όταν η εστίαση είναι σε καλύτερη θέση, η σχισμή είναι μικρότερη και η απόδοση είναι υψηλότερη. Μια καλύτερη ταχύτητα κοπής μπορεί να έχει καλύτερα αποτελέσματα κοπής.
Στις περισσότερες εφαρμογές, η εστίαση της δέσμης ρυθμίζεται ακριβώς κάτω από το ακροφύσιο. Η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι γενικά περίπου 1,0 mm.
2. Επίδραση της πίεσης του βοηθητικού αερίου στην ποιότητα κοπής
Γενικά, απαιτείται βοηθητικό αέριο για την κοπή υλικού. Το πρόβλημα αφορά κυρίως τον τύπο και την πίεση του βοηθητικού αερίου. Γενικά, το βοηθητικό αέριο και η δέσμη λέιζερ εκτοξεύονται ομοαξονικά για να προστατεύσουν τον φακό από τη ρύπανση και να διώξουν τη σκωρία στο κάτω μέρος της περιοχής κοπής. Για μεταλλικά υλικά, χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα ή αδρανές αέριο για την επεξεργασία λιωμένων και εξατμισμένων υλικών, ενώ εμποδίζετε την υπερβολική καύση στην περιοχή κοπής.
Για τις περισσότερες κοπές με λέιζερ μετάλλων, το οξυγόνο χρησιμοποιείται για να σχηματίσει εξώθερμη αντίδραση οξείδωσης με θερμό μέταλλο. Αυτή η πρόσθετη θερμότητα μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα κοπής κατά 1/3~1/2.
Με την προϋπόθεση της εξασφάλισης του βοηθητικού αερίου, η πίεση του αερίου είναι ένας πολύ σημαντικός παράγοντας. Κατά την κοπή λεπτών υλικών με υψηλή ταχύτητα, απαιτείται υψηλή πίεση αερίου για να αποτραπεί η προσκόλληση σκωρίας στο πίσω μέρος της κοπής (η θερμή σκωρία που κολλάει στο τεμάχιο εργασίας θα καταστρέψει επίσης την κοπτική άκρη).
Η πρακτική της κοπής με λέιζερ δείχνει ότι όταν το βοηθητικό αέριο είναι οξυγόνο, η καθαρότητά του έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα κοπής. Η μείωση της καθαρότητας του οξυγόνου κατά 2% θα μειώσει την ταχύτητα κοπής κατά 50% και θα οδηγήσει σε εμφανή υποβάθμιση της ποιότητας κοπής.
3. Η επίδραση της ισχύος εξόδου λέιζερ στην ποιότητα κοπής.
Για το λέιζερ CW, η ισχύς και η λειτουργία λέιζερ θα έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην κοπή. Στην πρακτική λειτουργία, η μεγάλη ισχύς ρυθμίζεται συχνά για την επίτευξη υψηλότερης ταχύτητας κοπής ή για την κοπή παχύτερων υλικών. Ωστόσο, η λειτουργία δέσμης (η κατανομή της ενέργειας της δέσμης στη διατομή) είναι μερικές φορές πιο σημαντική και όταν η ισχύς εξόδου αυξάνεται, η λειτουργία συχνά γίνεται ελαφρώς χειρότερη. Συχνά διαπιστώνεται ότι σε συνθήκες μικρότερης από υψηλή ισχύ, η εστίαση αποκτά υψηλότερη πυκνότητα ισχύος και καλύτερη ποιότητα κοπής. Η λειτουργία δεν είναι συνεπής καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του λέιζερ. Η κατάσταση των οπτικών στοιχείων, οι ανεπαίσθητες αλλαγές του μίγματος αερίων που λειτουργεί με λέιζερ και οι διακυμάνσεις της ροής θα επηρεάσουν τον μηχανισμό λειτουργίας.
Συνοψίζοντας, αν και οι παράγοντες που επηρεάζουν την κοπή με λέιζερ είναι σχετικά περίπλοκοι, δώστε προσοχή στα ακόλουθα τρία σημεία: η θέση εστίασης, η πίεση του βοηθητικού αερίου, η ισχύς λέιζερ και η δομή του τρόπου λειτουργίας μπορούν να κόψουν ικανοποιητικό τεμάχιο εργασίας. Στη διαδικασία κοπής, εάν η ποιότητα κοπής διαπιστωθεί ότι είναι σημαντικά κακή, οι παράγοντες που συζητήθηκαν παραπάνω θα πρέπει να ελεγχθούν πρώτα και να προσαρμοστούν εγκαίρως.
Η Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd. ειδικεύεται στην παραγωγή μηχανών κοπής με λέιζερ. Το σύστημα κοπής με λέιζερ περιλαμβάνει: τυπικό σύστημα κοπής λέιζερ εργαλειομηχανών, προσαρμοσμένο σύστημα, αυτόματη γραμμή παραγωγής, κ.λπ. διαφήμιση, βασικό εξοπλισμό αμαξώματος, χειροτεχνίες, γυαλιά και άλλες βιομηχανίες, και έχουν ευρεία πελατειακή βάση στην Κίνα και σε πέντε ηπείρους.